锅炉供水系统管路图 锅炉给水系统外管道故障

1、壁挂炉水路系统故障怎么处理   清除故障水路就可以了 。壁挂炉是一种热源设备,用以产生供暖所需的循环热水 。并能提供卫生热水供给洗漱使用 。如在使用壁挂炉的同时,不想放弃使用集中供暖 。一般采取并联连接方式 。如下图所示 。德国鲁尔的壁挂锅炉水路系统故障处理方法::水泵不运转,风机不运转,控制器报警,显示屏显示的故障代码为管道缺水 。故障原因:(1)水泵电源线脱落(2)水泵因为长时间不用抱死解决方法:(1)用万用表检测水泵的输出电源是否正常,接触是否良好 。如果控制器没有电压输出,是控制器故障,更换控制器;如果控制器有电压输出,水泵没电则是接插件脱落,接触不良或者导线断开,脱落就重新接触好,接触不良就使之接触良好,导线断开就更换导线;(2)如果有电压输入水泵而水泵不转,则可能为水泵抱死,拧开水泵上的一字螺丝,用一字螺丝刀拧动水泵轴,使水泵转子旋转就能恢复正常;如果水泵没有抱死且用万用表检测水泵断路或短路,则为水泵烧坏,更换水泵 。2.故障现象:水泵运转,风机不运转,控制器报警,显示屏显示的故障代码为管道缺水 。故障原因:(1)水泵有空气没有排尽导致水泵空转(2)采暖系统分配器没有开或者过滤器堵塞(3)管道内有空气没有排尽(4)水流开关故障(5)压差式机型管道产生的压差不够解决方法:(1)拧开水泵端面一字口铜螺丝,排尽水泵空气,重新启动;(2)采暖系统分配器没有开则开分配器,如果过滤器堵塞则拆下过滤器冲洗干(3)净之后装好,进行补水排气,重新启动;(4)管道内有空气没有排尽则排尽空气重新启动;(5)水流开关故障就用万用表检测在运行时是否有开关信输出,如果有信输出,即水流开关接通,可能为接插件接插不好或导线断开,则接插好接插件或 更换导线;如果导线及接插均完好,则为控制器故障,更换控制器 。如果没有信输出则为水流开关卡死或者水路堵塞,拆下水流开关冲洗再装回,并进行补水、排气再重新启动,水路堵塞按第二种方法处理; 在采暖出水口装一个分配器(开关),关小一点分配器既可 。

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2、锅炉水发生异常时应怎样紧急处理   处理:①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+mm经判断确属满水时,立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水 。如水位继续升高,开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过+mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水 。④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机尽快恢复正常 。锅炉水位异常现象:①水位报警器报警,高水位信灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽 。原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作 。③给水压力忽然升高 。④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作 。处理:①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过mm经判断确属满水时,立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水 。如水位继续升高,开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水 。④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机尽快恢复正常 。⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行 。锅炉缺水:现象:①水位报警器报警,低水位信灯亮 。②电接点水位计负值指示灯全亮 。③汽包水位低于最低可见水位 。④给水流量不正常地小于蒸汽流量 。⑤过热蒸汽温度升高 。原因:①给水自动失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作 。③锅炉负荷骤减 。④给水泵故障使给水压力下降 。⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大 。⑥水冷壁或省煤器管破裂 。⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作 。处理:①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于mm 时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量 。②若水位继续下降到mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷 。③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水 。④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门 。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位 。⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力 。水位不明:1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水 。2、停炉后按下列方法查明水位:①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻满水,按轻满水处理 。②若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位 。水位计有水位出现表示轻缺水,按轻缺水处理 。③如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示严重满水,无水位线出现表示严重缺水,此时按严重满水或严重缺水处理 。汽包水位计损坏:1、汽包水位计损坏时,立即将损坏的水位计解列,关闭汽门、水门,开启放水门,用另一台水位计监视水位 。2、当汽包水位计都损坏时,具备下列条件允许锅炉继续运行2小时 。①给水自动调节可靠;②水位报警器良好;③两只电接点水位计指示正确,并在四小时内曾与汽包水位计校对过 。④采取紧急措施,尽快修复汽包水位计 。3、保持锅炉负荷稳定 。分钟 。汽水共腾:1、现象:①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位 。②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽 。③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高 。2、原因:①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大 。②未按规定进行排污 。③连排开度过小或未开 。④负荷大幅度增加 。⑤汽包水位保持过高 。3、处理:①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定 。②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值 。③停止加药 。④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水 。⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质 。⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。⑦故障消除后,须冲洗水位计如已有水处理设备,可找一下操作说明 。如无水处理设备,可根据锅炉用水水质选择炉内加药处理或炉外处理 。炉外处理根据锅炉用水水质及锅炉用途也有软化、氢钠联合软化、部分软化、除氧等等 。提供信箱要可发给你详细资料 。不过一般可能是要会化验及操作水处理设备 。要了解相关知识,可以参考水处理技术书籍,全在这儿:碱性太大应该及时排放和补水,以降低锅炉水的碱性只要您了解并提供给我们技术部以下参数,就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要的软化器了 。◇ 1.首先您要提供所需要使用软化水的系统是:工艺用水?采暖?冷却补水?蒸汽锅炉?钢铁冶炼行业?化工制药行业?◇ 2.系统用水时间:明确运行时间/小时用水量/平均值/峰值流量/ 用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统 。◇ 3.源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度 。对一定型的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁 。对树脂的使用寿命不利 。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型的软水器 。如果您不了解所用水源的水质情况,您可以委托给我的分析实验室,我们提供免费的常规水质分析 。◇ 4、 所需的软水单位流量(吨/小时) 。这由用户设备的性质和要决定,以此选定标准型的软水器;◇ 5、周期制水量的设定在软水器型设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨) 。软化设备选型须知◇ 1、控制器:完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀、AQUAMATICYAKE 艾克◇ 2、树脂罐:可供选择:国产RFP罐、金属内衬塑罐(PE内衬) 进口(斯特洛)RFP罐◇ 3、设备运行控制形式: L—流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备 。S—时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生周期为小时 。◇ 4、可供选择的设备组合: ⑴—单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通) 。⑵—单控双床:交替供水,一用一备型 。⑶—双控双床:交替供水,一用一备型 。⑷—双控双床:同时供水,交替再生 。⑸—多控几床:三个以上树脂罐并联使用,适合大型供水系统 。注:应根据所处理的原水硬度值选型 。如属高硬度水(>8mmol/L时),建议加大一级选型;>mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法. 我可免费为用户提供常规水质分析,外阜客户可通过邮寄方式 。注:如果您需要经济的选型方案的话,请或传真给我技术部,一定会给您一个满意的回复 。我提供美国PENTAIRFLECK, GE OSMONICSAUTOTROL, AQUAMATIC的集中控制器,多路阀和隔膜阀 。
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3、庆东锅炉出现E1什么意思,怎样处理   庆东锅炉故障代码及处理方法:故障代码;处理方法:关机,自然冷却几分钟,重新设定出水温度、室温,开机 。——低水位故障原因:系统缺水未及时补水、管道潴留空气较多;处理方法:关机,查找缺水原因,开补水阀补水(因补水阀内部有减压限流阀,)开系统各部排气阀排净空气,开机运行 。——点火失败故障原因:燃气总阀未开,高压点火器故障(需专业技术检修) 。——火焰异常故障原因:燃气质量不达标;风机工作不正常;比例控制阀工作异常;燃气供给阀异常(启闭不灵敏,阻塞发卡,供气量不足;处理方法:需专业维修,(有动手维修能力的可自行对燃气供给阀分解保养,疏通气路(必须关闭燃气总阀) 。——出水温度传感器断路不常见 。——风机转速异常故障原因:风机电机电源故障轴承缺少润滑,油泥过多,轴承磨损,风机叶轮发卡导致电机运行阻力过大,转速下降处理方法:停机,对电机进行检修保养 。——风压异常故障原因:轴承缺少润滑,油泥过多,轴承磨损,风机叶轮发卡导致电机运行阻力过大,转速下降,风量减小 。——水位检测异常(封闭补水箱未使用) 。——燃烧中熄火故障原因:排烟道倒风,吹灭火焰,二次点火失败燃气耗尽,未及时充气 。——水流量检测异常故障原因:系统缺水未及时补水、管道潴留空气较多;管道泄漏、管道及回水滤网堵赛暖气管道上的阀门被错误关闭(暖气片组进水阀、旁通阀均关闭)循环泵工作异常处理方法:关机,查找缺水原因,开补水阀补水(因补水阀内部有减压限流阀,)开系统各部排气阀排净空气,正确设置阀门(把手与管道水平为——开,把手与管道垂直为——关检修循环泵 。——燃气报警 。——控制板工作异常主控板故障(专业检修) 。——过热保护器动作燃烧室上部外壁温度过高,冷却降温不良 。——设定开关错误 。E1原因比较多(不放电)(不过气)
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4、如何正确处理锅炉缺水事故?   答:①先校对各水位表所指示的水位,正确判断是否缺水 。在无法确定缺水还是满水时,可开启水位表放水旋塞,若无锅水流出,表明是缺水事故,否则便是满水事故 。②按照以下程序进行叫水:先开启水位表放水旋塞,再关闭汽连管旋塞,然后关闭放水旋塞,观察水位表内是否有水位出现 。此时,水位表的上部没有压力,只要水位不低于水连管孔,借助锅筒内的汽压就能将水位表内的水位升高,以至能够看到,表明是轻缺水 。如果经过叫水水位表内仍无水位出现,表明是严重缺水 。③锅炉轻缺水时,应减少燃料和送风,减弱燃烧,并且缓慢地向锅炉进水,同时要迅速查明缺水的原因,例如,给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等 。待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后,再增加燃料和送风,恢复正常燃烧 。④锅炉严重缺水,以及一时无法区分缺水时,执行紧急停炉措施 。锅炉缺水事故,以及处理:第一:控制系统故障1、由于高低水位报警器失灵,不报警或误报警造成锅炉缺水事故,是因为水位表结构不合理或水位表汽水连管堵塞,造成假水位。2、锅炉水位表照明不良,造成观察水位不清楚 。结合上面所说的两点,控制系统存在故障的时候,就要司炉人员要按规定对高低水位报警器进行检验,对水位表要定时进行清洗,对失灵的双色水位计,要及时的检修或更换 。第二:给水系统故障1、给水自动调节器失灵 。2、锅炉给水阀或给水逆止阀失灵 。3、给水泵发生故障,给水管道渗漏,给水压力下降 。4、水源故障 。以上要司炉人员在巡回检查时,一定要仔细检查,一旦发现问题要及时更换或处理 。
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5、给水管道常见的故障是什么【锅炉供水系统管路图 锅炉给水系统外管道故障】   一、水系统常见故障处理工标准a严造成跑水、漏水,应及时处理接口 。2、水龙头常发生关不紧漏水的现象,如果是由于阀杆与填料产生间隙,造成螺盖漏水,应关闭上一级阀门,更换填料;如果是胶垫磨损而无法关严,则应更新胶垫,有时也会出现阀芯折断,阀杆滑造成水咀关不上,则就更换阀芯、阀杆或整个水咀 。二、水泵的故障及处理方法1、泵不出水:(1)、启动前未灌水或未灌满水;(2)、水泵吸水管或填料函有漏气现象,空气进水泵内破坏了真空度;(3)、水泵转动方向错了或转移不够;(4)、吸水底阀或泵进口堵塞 。2、出水不足?(1)、填料函的填料压的不紧,变形出现孔隙造成漏气;(2)、进水口有堵塞;(3)、吸水管路接头不严;(4)、转速不稳,未达额定值;3、出水突然停止?(1)、贮水池污水底阀露出;(2)、底阀堵塞 。4、电动机电流过大(1)、启动时出水闸阀没有关紧;(2)、泵转动部分轴向窜动过大,使吐轮顶住了口环 。(找正)(3)、对轮顶接合不正或皮圈过紧 。5、水泵发生异常震动或噪音(1)、杂物进入叶轮;(2)、叶轮碰泵壳;(3)、轴承磨损或轴弯曲;(4)、水泵与电动轴不同心;(5)、泵座地脚螺栓松动;(6)、轴承缺油或安装不当(太松) 。6、水泵外壳过热(1)、在闸门关闭或无水的情况下运转时间过长;(2)、传感压力显示故障 。7、电动机过热(1)、电机过负荷运转;(2)、电压太高;(3)、一极绕组接地或层间短路;(4)、电动机转及扫膛;(5)、动力电路件故障 。一般在管道里给凉水加热,都用法兰电加热管 。;;;;;

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