弧形墙 如何制弧形网版,旧石制弧形墙壁怎么建门

怎么制作弧形丝印网版和曝光?和平面网版制作有什么区别?
平面丝网印刷对于有经验的丝网印刷者来说并不难,而曲面丝网印刷则很难用普通的手工丝网印刷方式来应付 。一般企业都是用曲面丝网印刷机来完成工艺,其原理如图l所示,印刷时用刮刀对准基板的汇流条,压住网板 。网板沿水平方向移动,基板同步旋转,从而将网板上的图案印刷在基板的曲面上 。使用曲面丝网印刷机印刷曲面基材效率高,适合大批量生产 。但是买曲面丝网印刷机要花很多钱,不适合中小企业做专用夹具固定基板 。笔者从事丝网印刷多年,从实际工作经验中总结出一套简便易行的手工曲面丝网印刷方法,现介绍如下 。目前常用的屏框有两种:铝框和木框 。通常,筛板是平的 。如果将网板制作成与承印物曲面一致的曲面网板,则可以通过平面物体的一般手工丝网印刷的方法来完成曲面丝网印刷 。原理如图2所示 。印刷时,刮刀压住网版,沿承印物J{ spoon}的曲面作曲线运动,将油墨从网版刮刀支撑辊L的网眼上刮到承印物表面上图1图2 。这种丝网印刷方法的关键是制作曲面丝网 。我的经验是选择木质网框,对网纱的选择没有特别的要求 。在制作屏框之前,首先要研究基材的表面形状,在木框上画出基材的曲线轮廓,如图3所示 。然后用刨床沿着曲面轮廓线把木框刨成需要的曲面形状,就制成了网架 。拉网时,先将网纱沿网框的、边拉紧钉牢,再沿、方向拉紧钉牢,这样弧形网板就钉牢了 。考虑到网纱的弹性,为了使网纱表面与基材表面相匹配,可以适当增加木框上表面的曲率 。曲面轮廓图3曲面丝网的印刷和调整与普通手工丝网印刷方法相同 。只要有一些丝印经验,就可以在曲面承印物表面印刷出精美的图文 。需要印刷曲面基材,但不打算投资曲面丝网印刷机的中小企业,不妨尝试一下这种新方法 。曲面丝网印刷的简易方法@朱阳图丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术,具有承印物广、投资少、印刷图文清晰、外形美观、光泽度好等特点 。其中手工丝印只需要制作一些简单的网框和丝印台,非常适合中小企业和个体作坊 。百度学术可以检索,没有好的版面,没有完整的图片演示,具体链接我可以发给你 。

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丝网印刷中异形网版怎么制网版,异形丝网印手法 。
关键看你指的是不规则形状还是不规则形状 。如果只指曲面,X轴或Y轴是平面 。不均匀度小于15度的区域可以用平网印刷 。打印后根据形状做一个支架,然后把切好的平网贴回支架上刮 。少量的平网也是直接动面印刷,即直接刮干网布的粘面 。可以选择尖头刮刀 。如果没有锋利的刮刀,也可以用直刮刀,即要用65度以下的软刮刀 。太硬的刮刀不容易刮到不平的地方,速度要合适 。抬起屏幕时注意方向不要拖动,否则会被打印出来 。对于曲面的不规则表面,不适合丝网印刷 。它可以通过水转印或热转印或移印来完成 。可以通过转印和丝网印刷的结合来完成 。当然,这取决于你打印的项目和要求 。一句话,屏幕打印
丝网印刷丝网制作的详细步骤分析——丝网印刷的质量直接关系到印刷产品的质量 。因此,屏幕制作工艺值得业界深入研究和探讨 。一、制屏工艺详解一般来说,制屏工艺因所用感光材料不同而有所不同,但无论采用哪种工艺,制屏过程中都少不了以下几个步骤:选屏选框、画屏、洗屏、涂感光材料、曝光、显影、烘干 。下面我们来详细了解一下各个流程的操作方法和注意事项 。1.丝印的选择目前市面上的丝印种类很多,有丝印、尼龙网、聚酯网、金属网等 。通常,考虑到成本和适用性,尼龙筛网是市场上使用最广泛的筛网类型 。尼龙网布的特点尼龙网布具有许多特点,如表面光滑、油墨渗透性和柔软性好、弹性高、适应性强、抗拉强度好、弹性好、耐摩擦、结牢度高、使用寿命长、耐酸、耐化学药品和耐有机溶剂等 。因此受到精细印刷的青睐,广泛应用于精细线描图案和网点印刷 。注意事项:尼龙网除了以上优点外,还有一些缺点,如伸长率高,耐热性低,所以在使用尼龙网时要注意以下几点:由于尼龙网的伸长率高,所以在印花时要求使用坚固的网框和拉伸机;由于尼龙丝网耐热性低的缺点,印刷时不要用热熔法固定丝网;紫外线对尼龙网也会有一些影响,所以在保存尼龙网或其对应的屏幕版本时要注意避光 。2.网格框架的选择基于材料 。网框有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种,常用的有木框、铝框、铁框 。木架:价格相对便宜,制作方便,可以手动拉网 。
又可机械绷网,但其不足之处在于强充低,易变形,只适于低精度产品的印刷,而不适于快速高精度网印,此外木框拉出来的网易松弛,回收性差 。·铁框:相比木框具有尺寸稳定,坚固耐用的特点,但其体重、易生锈,使用起来较不方便,且只可用机械绷网 。·铝框:虽也只适用于机械绷网,但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点,因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框 。二、拉网一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可;如要求较高,则可采用最后一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制 。其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版 。三、洗网印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个有效的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕 。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落 。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用 。四、涂布1、感光材料选择目前市面上用的较多的感光材料有两种,一种是感光胶,其优点是工艺简单、经济、实用,且曝光速度快,网版经久耐用,去膜容易,的耐溶性优良 。另外一种则为感光胶片,这种胶片是一种预敏化的光敏材料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,坚固耐用,其性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水菲林” 。一般来讲,印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求,且具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压,与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障,易剥离,利于丝网版材的再生利用 。2、涂布所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台 。市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用 。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤:·把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中 。(注:适量)·利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍 。·然后将网干燥,此过程为第一次 。(注:线路、字符网印需进行二次涂布)·如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为第二次涂布 。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)·用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量 。(注:脱落感光胶)注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感 。3、干燥丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用 。注意:丝网一定要烘干,否则会影响网版的坚固性 。五、曝光将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光 。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间 。步骤:·首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直 。(注:特别是线路、字符)·将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关 。注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生 。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业 。六、显影从曝光机取下丝网,去掉底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,大约湿润30-60秒后,再用高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干 。步骤:·将曝光好的丝网用水淋湿两面,大约1分钟左右,用高压水冲网,直至完全清晰;·在灯光下对照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好则重做;·将湿网干燥后,放在灯箱下,用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷 。七、检查待用丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作 。原理: 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物 。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷 。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动 。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上 。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力 。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态 。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物 。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置 。至此为一个印刷行程 丝网印刷的特点和工艺安排 1.丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种: ①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需 要制作成纸箱、纸盒产品; ②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷; ③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、 纸盒产品 。2.丝网印刷特点 ①适应性广:丝网印刷幅面可大可小; ②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳; ③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单; ④印刷品质量稳定; ⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产; ⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数 24 线/厘米~32 线/厘米 。3.丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品 。丝网印刷工艺 1.丝网版制作 (1)丝网选择 ①尼龙丝网:尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差,油墨透过性好,丝 线直径小,弹性好,印迹鲜明; ②涤纶丝网:涤纶丝网稳定性好,强度高,耐腐蚀,性能优于尼龙丝网,绷网张力高,适合 高精印刷; ③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高,稳定性好,丝径小,网目高,耐抗性好,寿命长,弹性 差,受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷; ④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广,价格适中, 耐腐蚀性差 。丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织 。白色丝网曝光时易引起漫反射,金黄、红、琥珀色吸收紫外线,可防光晕 。丝网网目数有 30 目/厘米、40 目/厘米、60 目/厘米、80 目/厘米、120 目/厘米、140 目/厘米和 160 目/厘米等几种,一般情况下,网目数大,网丝直经小 。细丝密网,分辨率高;粗丝粗网分辨率低 。印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙 面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时,用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织 品、针织品时,用 28 目/厘米~78 目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用 40 目/厘米~140 目/厘米丝网 。(2)绷网 丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等 。绷网时,先对网框进行清洁处理,绷网可 以采用手工、机械或气动方式,绷网后进行粘接和修整 。绷网要求丝网张力适当,均匀稳定,丝向一致,避免斜拉,经纬丝各自平行 。(3)制版 ①直接法:网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版 。这种方法涂胶费时,膜厚可调,结合 牢固,耐印,图文易出锯齿 。②间接法:感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版 。这种方法操作复杂,线条光洁, 膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变 。③混合法:网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版 。这种方法操作简便,厚度固定,线条较 光滑,较牢固 。(4)丝网直接制版 丝网直接制版简称 CTS(Computer To Screen) 。①激光烧蚀直接制版:先在金属丝网上涂布丝网感光胶,用激光烧穿感光层,图文部分网孔 通透,印前系统计算机控制烧蚀地方,此法只能用于金属网 。②激光曝光直接制版:先在丝网上涂感光胶,印前系统计算机控制激光器在网版上成像,制 成丝网版 。这种制版方法使用专用感光胶,紫外线光波范围窄,激光曝光系统价格高 。③喷墨成像系统:先在丝网上涂感光胶,印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上,然后紫外线全面曝光 。图文部分未感光,冲洗掉感光胶;空白部分感光硬化 。此法 可用普通感光胶,不损失图像细节部分 。2.丝网印刷机 丝网印刷机有手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机 。还有揭书式、工作 台升降式、滑台式、滚筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滚筒网版式、双滚筒式等丝网印刷 机,根据需要选择 。3.特殊丝网印刷方法 ①UV 仿金属蚀刻印刷 UV(紫外线)仿金属蚀刻印刷是在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油 墨以后,通过紫外线固化,产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果 。印品高雅、华贵, 用于高档精美包装 。这种印刷方法使用 UV 固化仿金属蚀刻油墨,承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料,使用 70 目/厘米~100 目/厘米丝网 。②UV 皱纹花样墨印刷 UV 皱纹花样墨印刷是用 UV 皱纹墨印于承印物表面后,经过紫外线固化,形成特别皱纹花 样装饰效果 。这种印刷方法使用 40 目/厘米~60 目/厘米丝网,墨膜厚 20μ~30μ,厚度大效果更好 。③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金属光泽的承印物表面,用丝印将冰花油墨印在其上,经紫外线固化 后,呈现冰花状 。这种印刷方法的承印物为金银卡纸,使用 60 目/厘米~100 目/厘米丝网 。④发泡印刷 发泡印刷是采用微球发泡油墨,用丝网在纸张或其它承印物上印刷,图文隆起,广泛用于书 籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷 。这种印刷方法使用 30 目/厘米~50 目/厘米丝网 。丝网还可以进行香味油墨丝网印刷、珠光油墨丝网印刷、液晶油墨丝网印刷、磷光油墨丝网 印刷、荧光油墨丝网印刷、结晶体光泽丝网印刷等 。高速轮转丝网印刷生产线 由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗 大,无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要 。采用高速轮转丝网印刷生产线,印刷速度快、生 产率高、印品质量稳定、消耗低,改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式,适合高速 自动、大规模批量生产精美折叠纸盒 。卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统,刮墨刀将印刷油 墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面 。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准, UV 干燥等均由电脑全自动控制 。圆型丝网印版适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达 125m/min,丝网可重复使用 。因此, 卷筒纸轮转丝网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、 凹凸牙印、模切压痕,易于实现高速自动印刷纸盒 票数: 1
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