自制飞爪如何自制矽胶，自制解胶剂的方法

硅胶是怎么制做的，
硅胶是以缩合型端羟基硅橡胶为基料，以含羟基氢硅油为发泡剂，以乙烯基铂络合物为催化剂(加热催化剂为二月桂酸二丁基锡)，在室温下发泡硫化而成的一种具有孔洞的海绵状弹性体。为了提高泡沫的质量，还要加入一些其他的成分，比如硅油，这样可以在硫化过程中产生更多的气体。硅胶热稳定性高，隔热、防潮、抗震性能好，特别是在高频下，是一种理想的轻量化封装材料。资料：硅胶制作注意事项：硅胶产品的材料特性和检测项目不同，需要选择不同特性的原料进行区分。一般工业级可以达到适配效果，而食品级效果需要满足ROHS、FDA、LFGB等严格把关。就材料而言，硅橡胶制品可以做成不同的功能测试。比如在加工过程中，由于结构问题，需要在脱模前强制降低硅橡胶制品的硬度；在使用过程中，由于支撑不达标，需要提高硅橡胶产品的硬度和柔软度，以满足使用要求，等等。所以测试材料的拉力和软硬程度要做好充分的准备。参考来源：百度百科-硅胶

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怎样制作硅橡胶？它的材料要说明白
制作硅橡胶的主要原料：沙子、碱性钾、临时催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH] 。在工业上，硅橡胶主要通过碱催化聚合和酸催化聚合生产。KOH和临时催化剂[(CH3)4NOH，(n-C4H9)4POH]被广泛使用。成型方法如图所示。初级硫化的目的是交联聚合物链；二次硫化的目的是补充交联，驱除硫化剂的分解产物和其他挥发性化合物，以稳定硫化胶的性能。常用的设备包括开炼机、捏合机和真空密炼机。信息：硅橡胶的应用：1 。建筑行业。用于粘接玻璃和金属幕墙，密封屋顶，密封门窗，粘接密封各种水池和瓷砖。2.电子工业。电子电气元件的封装和灌封材料，能防潮、抗震和耐冲击、耐温度突变和耐化学腐蚀。3.霉菌。硅橡胶因其优异的仿真性和良好的脱模性能而广泛应用于软模行业。4.汽车、轮船和航空。它可用作汽车的局部衬垫、窗户密封、电子和电气连接器的电晕保护等。来源：百度百科-硅橡胶
如何DIY硅胶方法图解
首先，准备制作容器。加油，收集各种素材。从左到右，在母模上涂凡士林，包括硅胶、固化剂、医用凡士林、油泥、母模、容器、量杯。放入准备好的容器中制作硅胶。固化剂的比例在0.5%和2.5%之间。我一般用1%，不容易干这么快。可以提前取少量做实验，看看哪个比例适合生产环境。将调整好的硅胶均匀地倒在放置好的母模上。最好先浇薄一层，防止气泡占据母模边缘，造成模具周转不完善。所以可以提前调少一点硅胶，等干了再给别人补磨具。

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怎样自制硅胶
你有一个大问题。你买不到原材料。你得买氢硅油和白炭黑。然后是一些必要的恒温设备(不是在水浴中，而是在导热油浴中)，然后是一些搅拌设备。做个小测试，你觉得值不了几万块钱。哈哈。
硅胶产品制作流程请问硅胶产品的制作流程是怎么样的
硅胶产品的生产流程如下：通过图纸设计、开模、混胶等严格的生产流程完成生产过程。艺术品设计艺术品设计一般是根据客户提供的样品尺寸停止生产艺术品绘图，利用各种三维绘图和3D绘图软件进行制作。如果客户不能提供样品，我们可以根据客户的要求，配合客户有偿完成艺术品设计和制作。开模是由模具师傅在我公司的数控机床上按照设计的编程次数完成的。有些比较难的需要火花机的铜工放电。所以制造技术含量相对较高，时间相对较长；通常大型号的交货期是以10天计算的。有了模具，生产就快了。配色和橡胶精炼以客户指定的世界潘通色卡上的色号为准。配色比例色差极小，只有接近色板才能产生98% 。43360认可材料所需材料均为环保硅胶材料，硬度30度至70度，可任意选择。详细的生产过程按照作业指导书的规范进行。模具安装在5:的生产机器上，升温到合适的温度后，一台机器的产值约为10万片/天。63360模制品检验的产品出来后，车间质量人员会检查是否符合检验标准，不符合就报废，返工，返修。3360从切边生产出来的产品会有残留边，周围可能会有批边。品控部门检验合格后，将产品送到后工序部门停止切边。成品经检验和修整后完成。还需要将成品送回品控部门，反思切边质量，是否有不合格品。如有，将决定返工处理。9:包装通过包装检验的产品，包装部门根据客户要求停止包装。通常情况下，每包和每箱10包，也许每箱20包，会根据客户的要求停止包装。10:包装完成后，品控部OQC会清点数量，核对产品型号等相关质量问题，不问任何问题就停止包装，送仓库发货。以上是硅胶产品的完整制作流程。如果想做硅胶产品，可以直接搜索Rebo硅胶。
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硅胶制品怎么做出来的纯硅胶制品可采用固态硅胶模压成型、条状管状采用挤出工艺、液体硅胶注射成型（微量注塑）；硅胶包胶可把涂刷过硅胶胶水的金属、塑料、玻璃、陶瓷、环氧树脂等材料粘接在一起。异形不能一次成型的硅胶制品可采用常温胶水粘接，又分为RTV硅胶胶水，瞬间胶+硅胶处理剂等方案。针对自粘硅胶制品多采用在硅胶一侧贴合双面胶达到自粘效果。还有其他如医用硅胶、硅凝胶、有机硅压敏胶等与布料、PET膜、TPU热熔膜等复合在一起。
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