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toyata公司案例分析

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【toyata公司案例分析】丰田汽车公司公司在发展和完善其制造方法论的过程中也采用了这种方法 。作为丰田生产方式介绍课程的一部分，精益制造和六适马也被采用 ， 2实现方法5WHY从三个层面实现:1 ， 为什么会这样 。
1、5个为什么 分析法以下节选 ， 供大家学习参考！所谓5why 分析法，又称“5问法” ， 就是连续问一个有五个“为什么”的问题，以此来调查其真正的原因 。虽然是五个为什么 ， 但在使用时并不局限于“五次讨论为什么”，主要是直到找到真正的原因，有时可能只需要三次，有时可能需要十次 。后来，丰田汽车公司公司在发展和完善其制造方法论的过程中也采用了这种方法 。作为丰田生产系统入门课程的一部分 ， 
问题的本质及其解决方案显而易见 。目前这种方法在丰田以外已经被广泛采用，现在在Kaizen、leanmanufacturing和六适马也采用了这种方法 。2实现方法5WHY从三个层面实现:一、为什么会发生？从“制造”的角度来说 。第二 ， 为什么不找？从“考察”的角度来看 。第三，为什么不系统地预防事故？
2、77思维模型:5why 分析法一丰田的问题 分析法麦肯锡的传奇中有一段描述:“企业倒闭最常见的原因不是对正确的问题提出了错误的答案 ， 而是对错误的问题提出了正确的答案 。太多的公司一次又一次做出看似最好却建立在错误假设基础上的决策，结果一点一点把自己逼进了死胡同 。为了帮助客户避免破产，麦肯锡必须找到正确的问题 。”那么如何透过表象看到本质呢？有哪些方法和步骤？“5why 分析 Method”就是其中之一 。
他回答说:“我遇到问题至少要问五个理由 。”大野泰一总是喜欢在车间里走来走去，停下来向工人们提问 。有一次，大野泰一发现生产线上的机器总是停止运转 。虽然修了很多次，还是不见好转 。于是，大野泰一与工人们进行了如下问答:一个问题:机器为什么会停下来？答:因为超过负荷 ， 保险丝断了 。第二个问题:为什么超载？回答:因为轴承润滑不够 。三问:为什么润滑不够？
3、物流 案例 分析:通用和丰田的供应链对比供应链管理的成功首先要认识到所有参与者都有共同的利益 。除了“零和博弈”之外，完全可以通过改变来帮助所有人公司提高他们的利润率 。戴尔电脑、丰田在汽车行业一直走在前列 。通过整合分散的零部件制造商和自己的组装业务 ， 戴尔建立了虚拟BTO(build goods order)模式，将库存周转时间缩短到了几天 ， 形成了自己的竞争优势 。
戴尔确保供应链合作伙伴能够实时收到销售预测信息和实际订单；保证每个厂家的生产和需求一致 。库存分散到整个供应链，使整个过程更加高效、可靠和低成本 ， 丰田竖起了典型的供应链管理战略，与通用和福特完全相反 。丰田不是为了挤压供应商的利润空间 ， 而是与所有合作伙伴合作，寻找降低成本的机会，并在整个生产过程中实施削减措施 。

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