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五轴联动数控机床，数控机床什么是五轴联动数控机床

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1，数控机床什么是五轴联动数控机床五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力 。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段 。
2，请问什么是五轴联动数控机床具体的含义是啥五轴包括X,Y,Z和附加的两个轴A,B轴，这两个轴起到旋转工件的作用 。五轴联动指的是5个轴同时运动，。可对复杂型面进行加工，可以去优酷搜索视频观看 。就知道什么事五轴联动了五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力 。目前 ， 五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段 。
3，什么是五轴联动数控加工中心谓五轴加工这里是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工 。参考资料： http://www.cncabc.com/bbs/viewthread.php?tid=5316X,Y,Z三个直线运动轴和主轴旋转加工作台旋转.简单的说就是可以绕XYZ三轴中的两轴旋转 再加上原来的三个坐标轴一共是五轴回转轴有两种方式:一种是工作台回转轴 。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转 ， 定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度 。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转 。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工 。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等 。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持 。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好 ， 制造成本比较低 。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩 。另一种是依靠立式主轴头的回转 。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能 。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工 。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差 ， 采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度 ， 使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量 。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的 。为了达到回转的高精度 ， 高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高德国哈默C40U五轴五联动数控加工中心模型加工车间配备有完整的铸造、数控切削、数显检测设备，主要承担模型试验的螺旋桨和小型实桨以及泵叶、水翼、舵以及其它模型的加工制造 。车间技术人员可按各种模型加工要求 ， 编制专用的加工软件 。德国哈默（HERMLE）C40U五轴五联动数控加工中心该数控加工中心整体采用封闭龙门结构 ， 刀库容量38支 。工作台直径420mm 。控制系统为海得汉（Heidenhain）iTNC530 。主要技术指标行程：X 850mmY 700mmZ 500mmC nx360°A(摆动) -91°+139°海德汉i530控制系统最大可加工螺旋桨直径650mm【五轴联动数控机床，数控机床什么是五轴联动数控机床】
4，五轴联动数控机床是指哪五轴除了X、Y、Z轴 ， 还有一个旋转轴和一个摆动轴 。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转 。像五轴卧式加工中心 ， 5轴复合加工中心等等 。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴 。五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工 。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工 。立式五轴加工中心的回转轴有两种方式 ， 一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴 ， A轴一般工作范围+30度至-120度 。扩展资料：五轴联动机床的使用 ， 让工件的装夹变得容易 。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度 。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量 。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本 。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本 。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工 。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点 表现得越来越明显 。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工 ， 球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样 底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足 。参考资料：搜狗百科——五轴联动数控机床除了X、Y、Z轴 ， 还有一个旋转轴和一个摆动轴 。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C） ， 摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转 。像五轴卧式加工中心，5轴复合加工中心等等 。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴 。五轴联动的技术在国内其实是很不过关的，多多少少都有很多问题存在，精度控制也不好 。1.价格要看你买多大的床子 ， 就是机床的行程，还有就是操作系统用什么，比如说西门子和发那科，不同的行程不同的系统价格差之千里 ， 同时有卧式的车铣加工中心，还有大型立式的动梁车铣镗，具体参数不懂价格也不一样 。2.五轴联动最典型的加工产品就是叶片，各种复合型的叶片 ， 还有就是异型的曲型件，比如说特殊的球头加工等 。（给你视频连接http://www.tudou.com/programs/view/t1rmxjo3ggm/） 3.据我所知在研究五轴联动的企业不少，目前技术成型的有齐二机床集团、沈阳机床、济南二机床、北京一机床、大连机床等 4.很多企业都有 ， 搞模具加工的企业特别是那些合资的企业应该都有，安徽芜湖的一些工厂应该有吧，自己可以去搜一下 。5.五轴联动其实中国有多企业可以造，但基本都是国外的技术，大多数还是淘汰的技术，真正的五轴联动机床还是要看日本和德国造的，比如山崎马扎克（日本） ， 德马吉（德国）你搜搜他们的网站看看，人家的技术那叫一个强 ， 这就是发展中国家和发达国家最根本的区别 。5，什么是五轴联动加工中心简单的说就是可以绕XYZ三轴中的两轴旋转再加上原来的三个坐标轴一共是五轴五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工 。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以 。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床 ， 这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力 。回转轴有两种方式: 一种是工作台回转轴 。设置在床身上的工作台可以环绕x轴回转，定义为a轴 ， a轴一般工作范围+30度至-120度 。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕z轴回转，定义为c轴，c轴都是360度回转 。这样通过a轴与c轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工 。a轴和c轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等 。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持 。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低 。但一般工作台不能设计太大，承重也较?。乇鹗堑盿轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩 。另一种是依靠立式主轴头的回转 。主轴前端是一个回转头，能自行环绕z轴360度 ， 成为c轴，回转头上还有带可环绕x轴旋转的a轴，一般可达±90度以上 ， 实现上述同样的功能 。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工 。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量 。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的 。为了达到回转的高精度，高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高五轴联动加工中心加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心 。五轴立式加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴 。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度 。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转 。这样通过A轴与C轴的组合 ， 固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工 。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度 ， 加工出倾斜面、倾斜孔等 。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动 ， 就可加工出复杂的空间曲面 。而卧式五轴加工中心，主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能 。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活 ， 工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工 。

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