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proe 非线性 塑性 变形分析

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proe5.0开发平面组中没有变形选项，膨胀力是可膨胀尾管悬挂器设计和现场施工的关键技术参数 ， 因为本体的膨胀是一个复杂的立体炸弹塑性-2- 。用常规的解析方法很难计算变形的全过程，而LS-DYNA是一个可靠性高、精度高的显示功率分析的程序 ， 适用于求解金属成形、碰撞等复杂问题 。
1、膨胀悬挂器膨胀力 分析与结构优化设计顾中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院(北京)摘要膨胀式尾管悬挂器通过膨胀金属体坐在上部套管上悬挂尾管 。膨胀力是膨胀尾管悬挂器设计和现场施工的关键技术参数 。由于尾管悬挂器的膨胀是一个复杂的三维弹性塑性非线性变形过程，用常规的解析方法很难计算整个变形过程 ， 而LS-DYNA是 。
2、用ProE有限元 分析一块木板在受力的情况下会不会断裂,怎么校核??绝对不是！我们用ANSYS吧 。ANSYSWORKBENCH相当好用，和PROE的用法差不多 。可以在ansys 分析下做，可以做静态分析或者动态分析，设置边界条件和载荷 ， 就可以得到结构在这个载荷分析下的最大应力值，看是否超过材料的强度极限 。个人建议还得仔细详细研究ansys 。
3、 proe5.0展平面组没有 变形选项,我现在已经把辅助面组展平了,我的特征...根据我的经验，这个零件不可能一次完全展开 ， 可能是因为连接处没有过多的圆角或弯角，但即使有圆角，如果曲面量变形太大 ， 恐怕也不会展开，因为这个零件不是钣金零件常用的加工特征加工的，应该是通过冲压或焊接来实现，如果是冲压的话 。面变形比较大，proe无法展开 。焊接的话就是两部分 ， 没必要展开 。可以加大弯曲圆角试试 。如果没有，只能分两个区域或两部分展开 。
4、 proe钣金的尺寸为什么和实际尺寸不一样呢钣金中理论和实践当然是不一样的 。一般来说，PROE关注的是K系数 。如果常见的中线层正好在K0.5的中心，实际中根据弯曲机的不同 ， 材料的不同，弯曲中性层往往不在中心，所以K小于0.5 。所以在实际生产中，需要在折叠之前积累经验 ， 记录数据 。每个新产品在生产前都需要试用 。钣金的理论弯曲线是弯曲后长度相同的线为中心线，即k系数为0.5时，一般每弯曲一次减少0.50.6米 。对应的t1.0钣金扣除值为1.7t1.2钣金扣除值为2t1.5钣金扣除值为2.5t2.0钣金扣除值为3.5t2.5钣金扣除值4t3.0钣金扣除值为5 。
5、 proe钣金设计中有些结构件不知如何展开, 变形区域命令不会用?看情况 。有些可以在proe钣金中开发，有些不能 。只有使用有限元分析的软件 ， 才能开发出问题模型，并发送到一个无量纲的论坛上讨论 。有模型，有真相 。基于Pro/Engineer 1简介的钣金零件应用研究卫星、飞船上大量使用钣金成形零件，如有效载荷铝合金支架、飞船蒙皮桁架等 。由这些金属板制成的钣金件具有重量轻、装配简单、成本低等优点，成为航天器的重要部件 。
传统的手工计算和图解法直观方便 ， 在航空航天制造工程中得到了广泛的应用 。但手工计算和图解法存在精度低、误差大、工艺路线复杂、效率低、浪费材料、加工质量难以保证等缺点 。随着数控激光切割机、数控折弯机等精密钣金设备的广泛应用 ， 钣金加工技术也发生了很大的变化 。从传统粗放低效的工艺方法向精确开发、直接成型的先进工艺方法转变是制造技术发展的必然趋势 。
6、moldflow和 proe有什么不同啊,分别是做什么的啊【proe 非线性 塑性 变形分析】Moldflow:网络解读1 。软件学习国际贸易经验与技能交流7塑料及塑料制品加工0软件学习《Moldflow》0冷加工技术0外语翻译7金属加工与机械运维0软件学习《ADAMS》0热加工技术02 。模流分析公司新购两台CNC(1060) 。设立模具数控精密加工部，可代加工CNC和模流分析(MOLDFLOW)产品类型:产品开发(R

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