电动加压送风口是什么 电动加压送风口接线图( 四 )


风机启动后用钳形电流表测量电机电流值,若超过额定电流值,可逐步关小总管风量调节阀,直至额定值为止;风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承的温度 。一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃,最高温升35℃ 。滚动轴承允许最高温度为80℃,温升40℃ 。
通风机性能测试
风机风压Pq=|Pqy|+|Pqx
式中:Pq-风机风压即风机的全压;Pa
Pqy-风机压出口处的全压;Pa
Pqx-风机吸入口处全压;Pa
风机全压测量与风管内全压的测量 *** 相同,使用仪表也相同,用毕托管和倾斜微压计测量 。风机压出端测量截面,选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上;风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上 。
风机风量测量分别在风机压出端和吸入端,与风机的风压测量同时进行 。测量 *** 与风管内风量测定 *** 相同 。风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值 。
3、空调风系统的测定与调整
(1)确定测量截面与测点的位置
测量截面的位置:选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置,一般测量截面选在产生局部阻力之后4~5倍风管直径(或风管大边尺寸)和产生局部阻力之前1.5~2倍风管直径(或风管大边尺寸)的直管段上 。
矩形风管截面测点的位置:在矩形风管内测量风速、风压时,将风管截面划分为若干相等的小截面,并使各小截面接近正方形,其面积不大于0.05平方米(即每个小截面的边长为220mm左右) 。测点即各个小截面的中心点 。
(2)各测点距风管中心的距离按下式计算:Rn=R〔(2n-1)/2m〕1/2
式中:R-风管的半径,mm
Rn-从风管中心到第n个测点的距离,mm
n-从风管中心算起的测点顺序
m-风管划分的圆环数
(3)风管内风量的测试与计算
测量 ***
用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量
平均静压与平均全压的计算:P=(P1+P2+---Pn)/n
式中P-平均静压,或平均全压,Pa;
P1、P2-Pn-测定截面上各测点的静压或全压值,Pa;
n-测点的总数 。
平均动压的计算Pd=〔〔(Pd1)1/2+(Pd1)1/2+---+(Pd1)1/2〕/n〕2
式中:Pd-平均动压,Pa;
Pd1、Pd2、-Pdn-各测点的动压值,Pa;
平均风速的计算
按下式计算风管截面上的平均风速:V=(2Pd/ρ)1/2
式中V-平均风速,m/s;
Pd-平均动压,Pa;
ρ-空气的密度,Kg/m3,一般多取1.2;
风量的计算:
按下式计算风管内风量:
升=3600FV
式中:L-风量,m3/h;
F-风管截面积,m2;
V-平均风速,m/s 。
(4)送(回)风口风量的测定
测量 *** 和仪表
通常采用热球风速仪或叶轮风速仪,在风口处直接测量风口的风量 。为了使测量准确,可使用加罩的 ***。
测点位置和测点数
测点位置和测点数按风口截面的大小划分等面积小块,测其中心点风速,测点数不少于四点 。
风口平均风速的计算
按算术平均值计算风口平均风速
V=(V1+V2+-+Vn)/n
式中:V-平均风速,m/s;
V1、V2、Vn-各测点的风速,m/s;
n-测点数 。
风口风量的计算
一般按下式计算风口风量:L=3600FwVK
式中:L-风口风量,m3/h;
Fw-风口外框面积,m2;
V-风口平均风速,m/s;
K-考虑格栅等的影响引入的修正系数,取0.7~1 。
(5)系统风量的调整
风量调整的 *** :流量等比分配法
其 *** 是由最远管路的最不利风口开始,逐步调整直到风机为止 。风量的调整如下:
首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口,即最不利管路为1-3-5-9,从1号支管开始测量和调整;用两套仪器(毕托管和倾斜式微压计)分别测量支管1和2的风量,并用三通调节阀进行调节(或用支管上安装的其他类型阀门),使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止,即:L2c/L1c=L2s/L1s 。

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