数控加工薄壁工件时这个东西变形了这么解决
在加工薄壁或者环形工件时
战胜工件的变形是首先要面对的难题
选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键
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在相同的卡盘压力下，扇形软爪比标准软爪具有更大的接触面积，这意味着工件所遭到的压力愈加均匀，而标准软爪则会出现下面的状况：
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实践的状况或许没有图中的那么明显
但是在底部的视频中你会清楚的看到
在除了软爪类型不一样，其他条件都相同的状况下
【数控加工薄壁工件时这个东西变形了这么解决】工件的变形程度乃至出现了几十倍的不同
不论是扇形软爪还是标准软爪
都会由于软爪磨损过大而或者加工零件的替换而需求重修
在重修的过程中，首先要给行将拆下来的软爪
刻上符号，打上序号
这样是为了增加软爪的运用次数
更详细的符号也会减少误用的或许性
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接下来是修爪器的挑选：
一般来说，左面的修爪器修内爪，右边的修外爪
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以下问题不论在制作或者重修软爪时，都应该留意：
T型块不能超过卡盘的最大直径
修爪时的卡盘压力挨近加工工件时的压力
卡盘正处在活动范围的中心
修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一起
留意修爪时的转速
增加退刀槽
去除毛刺和尖角
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当两种修爪器都不能满意条件时
我们就需求制作一个特殊的修爪部件
比如像加工出下面的圆环来修外爪
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当加工零件需求夹持的部分比较长时
会出现工件和软爪不能完全贴合的状况，俗称“喇叭口”
具体表现为，软爪的顶部与工件之间留有缝隙
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最有用的解决办法是：在软爪上加工出锥度
经过塞尺来丈量出缝隙的巨细，丈量夹持的长度
然后就可以计算出锥度的巨细了
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